顾桥电厂输煤#3、#4皮带除尘器设备安装工程

顾桥电厂输煤#3、#4皮带除尘器设备安装工程 比价公告 一、招标条件：***、工程名称：***#3、#4皮带除尘器设备安装工程 2、项目核准、资金计划：**0万元 。 3、建设单位：*********限公司 顾桥电厂 4、资金来源：***、项目概况与招标范围：***、工程实施地点：***。 2、建设规模及主要工程量：***#3、#4皮带系统在运行中特别是启动初期扬尘较为严重，严重影响输煤系统环境，且煤粉聚集易造成火灾事故，极大的威胁机组安全稳定运行，为消除系统隐患，特对输煤系统#3皮带头部、#4、#5皮带尾部进行降尘改造，在输煤细碎间0米静电除尘器处及T3转运站0米静电除尘器处各加装一台防爆袋式除尘器。细碎间防爆袋式除尘器(以下简称细碎间除尘器）和#4皮带机尾无动力吸尘管道连接，T3转运站防爆袋式除尘器（以下简称T3转运站除尘器）和#5皮带机尾无动力吸尘管道连接。除尘器下口装设卸料器，将积灰排至污泥处理水沟，详见技术规范书。 3、计划工期：***。 三、投标人资格要求：***；具有机电工程施工总承包三级或以上或建筑机电安装工程专业承包叁级或以上资质，具有有效安全生产许可证。 项目经理要求：***，具备安全生产B证。 四、报名时间：****-**-**日～3月24日 16：***、报名方式：***、入围单位确定方式：***。报名截止时间到后，通过系统，从报名单位中随机抽取5家单位。电话通知5家单位携带营业执照、资质证书、安全生产许可证、建造师资格证、安全B证等材料（复印件加盖公章）到现场免费领取比价文件及有关资料。 领取截止时间：*******-**-**日～28日 领 取 地 点：***、递交报价文件方式：***、递交截止时间：****-**-**日10：***、递交报价地点：***、比价联系人：***：****363 九、其他：***、 ******团公司 备选库企业参与。 2、请入围单位按比价文件格式要求，递交比价文件。 3、资质不符合要求的企业切勿报名， ******团公司 办法，给予相应处理。 4、中标单位非正当理由，不签订合同的、不进行施工的， ******团公司 办法，给予相应处理。 5、履约保证金：***，中标价10%。 ****-**-**日 附件：***#3、#4皮带除尘器设备安装技术规范书 一、总则 1、本规范书仅适用于顾桥电厂输煤#3、#4皮带除尘器设备安装工程。它提出了顾桥电厂输煤#3、#4皮带除尘器设备安装的范围，并对施工工序及工艺提出了具体的技术要求。 2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 3、如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的服务、材料、设备及配件完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 4、本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按标准中较高要求执行。 5、投标方负责本工程所需材料、设备、备件运输到现场，产品包装、运输和储存符合标准GB191-2000的规定及国家主管机关的规定，具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。如材料或备件不符合国家标准，造成质量缺陷或运输中损坏等，由投标方自费修复，工期不予延长。 6、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同协商。 7、若投标方所提供设备材料与本规范书要求不符，招标方将有权视情节索赔。 8、本技术规范书未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定。 二、工程概况 顾桥电厂输煤#3、#4皮带系统在运行中特别是启动初期扬尘较为严重，严重影响输煤系统环境，且煤粉聚集易造成火灾事故，极大的威胁机组安全稳定运行，为消除系统隐患，特对输煤系统#3皮带头部、#4、#5皮带尾部进行降尘改造，在输煤细碎间0米静电除尘器处及T3转运站0米静电除尘器处各加装一台防爆袋式除尘器。细碎间防爆袋式除尘器(以下简称细碎间除尘器）和#4皮带机尾无动力吸尘管道连接，T3转运站防爆袋式除尘器（以下简称T3转运站除尘器）和#5皮带机尾无动力吸尘管道连接。除尘器下口装设卸料器，将积灰排至污泥处理水沟。 三、主要安装技术标准 输煤细碎间除尘器及T3转运站除尘器安装工程所有材料的产品性能及设计、制造、加工、安装、施工、焊接、调试、计算、验收均严格执行国家现行有效版本标准，下列标准作为供需双方执行的主要依据，但不限于此。 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5 ****** 7； 2、《质量管理体系要求》GB/T1 ****** 6; 3、《防止电力生产重大事故的25条重点要求》2016 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2015 5、《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2014 6、《大气污染物综合排放标准》GB1 ****** 6 7、《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T ****** 8 8、《袋式除尘器技术要求》GB/T ****** 9 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB5 ****** 1 10、《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB5 ****** 6 11、《电力工程电缆设计规范》GB5 ****** 8 12、《外壳防护等级（IP代码）》GB/T ****** 7 13、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T ****** 2; 四、工程主要内容及范围 （一）细碎间除尘器 1、投标方负责安装输煤细碎间除尘器（除尘器由招标方提供），具体安装位置由招标方确定。细碎间除尘器进口与细碎间原#11、#12静电除尘器负压吸尘管道连接，并新开1条污泥处理水沟引至沉淀池。具体施工以现场实际为准。 2、投标方负责输煤#4皮带机尾吸尘管道改动：***#4皮带机尾，将输煤#4A皮带机尾无动力吸尘管道和#11静电除尘器吸尘管道连通，输煤#4B皮带机尾无动力吸尘管道和#12静电除尘器吸尘管道连通，并安装2个防爆电动隔离阀（防爆电动隔离阀由招标方提供），防爆电动隔离阀具备就地控制，就地控制接入细碎间除尘器控制柜内，便于单独控制#4A、#4B皮带机尾负压吸尘管道，同时在#4A、#4B皮带机机尾至布料器上部的无动力吸尘管道加装2个防爆电动隔离阀，并封堵原#11、12静电除尘器吸尘管上的六个支管（直径300mm）。 4、投标方负责细碎间吸尘管道改动：***，将输煤细碎间原#11静电除尘器负压吸尘管道和#12静电除尘器负压吸尘管道连通，接至细碎间除尘器。 5、投标方须根据细碎间除尘器结构负责细碎间除尘器本体、防爆风机、电机的设备参数自行设计、制作基础，并满足设备承载要求。 6、细碎间除尘器进口管道与原#11、12静电除尘器负压吸尘管道对接时，所需的管材由投标方负责提供并进行改装并满足现场运行要求，管道规格为φ600×3，约15米，φ550×3，约20米，φ400×3，约8米，φ600和φ400 90度弯头各2个，管道材质Q235。 7、投标方负责从#12静电除尘器冲洗管处接一路水管至细碎间除尘器下口排灰管处，管道材质为镀锌，规格DN40,厚度3mm,并加装2个DN40 PN16不锈钢球阀,管道长约8米，并对原静电除尘器冲洗管两个支管（DN100）进行封堵。 8、投标方负责在细碎间除尘器排灰管处新开1条污泥处理水沟，至沉淀池，并加装格栅板。水沟深700mm,宽400mm,长约10米，采用砖混结构。 9、投标方负责将细除尘器电源由细碎楼MCC开关室引出，接至细碎间除尘器就地控制柜内,需为新购置的ACS880变频器配置控制柜，柜体材质选用不锈钢柜体，尺寸1000（mm）*600（mm）*400（mm），防护等级不低于IP65。 10、投标方负责将4个防爆电动隔离阀电源接至细碎间除尘器就地控制柜内。 11、投标方负责将卸料器电源接至细碎间除尘器就地控制柜内。 12、细碎间除尘器及T3转运站除尘器除尘器安装完成后，防爆控制柜实现就地控制功能，投标方负责调试至除尘器正常运行。 14、施工现场所使用的脚手架搭设、拆除由投标方负责。 15、施工完毕，由投标方负责清理施工现场卫生，做到工完料尽场地清。 （二）T3转运站除尘器 1、投标方负责安装T3转运站除尘器（除尘器由招标方提供），具体安装位置由招标方确定。T3转运站除尘器进口与原T3转运站0米#13静电除尘器负压吸尘管道连接，并新开1条污泥处理水沟引至沉淀池，具体施工以现场实际为准。 2、投标方负责将输煤#4A、#4B皮带至#5A皮带机尾及#4A、#4B皮带至#5B皮带机尾的无动力吸尘管道分别连通再与原T3转运站0米#13静电除尘器吸尘管道连通，并安装2个防爆电动隔离阀（防爆电动隔离阀招标方提供），便于单独控制#5A皮带机尾负压吸尘管道和#5B皮带机尾负压吸尘管道。同时将与落煤管连通的无动力吸尘管道加装堵板隔断。防爆电动隔离阀具备就地控制，就地控制接入防爆除尘器控制柜内。 3、投标方须根据T3转运站除尘器本体、防爆风机、电机的设备参数自行设计、制作基础，并满足设备承载要求。 4、T3转运站除尘器进出口管道与原负压吸尘管道对接时，所需的管材由投标方负责提供并进行改装并满足现场运行要求。管道规格为φ450×3，约20米，φ400×3米，约30米，管道材质Q235。 5、投标方负责从T3转运站处接一路水管至T3转运站除尘器下口排灰管处，管道材质为镀锌，规格DN25,厚度3mm,并加装2个DN25 PN16不锈钢球阀,管道长约12米。 6、投标方负责在T3转运站除尘器排灰管处新开1条污泥处理水沟，至沉淀池，并加装格栅板。水沟深700mm,宽400mm,长约6米，采用砖混结构。 7、投标方负责将T3转运站除尘器电源由T3转运站MCC开关室引出接至T3转运站除尘器就地控制柜内。 8、投标方负责将2个防爆电动隔离阀电源接至T3转运站除尘器就地控制柜内。 9、投标方负责将卸料器电源接至T3转运站除尘器就地控制柜内。 （三）除尘器气源管 1、投标方负责从#1炉电除尘桥架杂用气管处接一路压缩空气管路（管道材质Q235，管道φ108×4mm，长度约400米，以现场实际为准），接口处加装DN100PN16不锈钢截止阀1个，沿桥架接至T3转运站，再接至#4皮带机头部，沿#4号皮带接至#4皮带机尾部，从#4皮带机尾部向外接至细碎间除尘器处。 2、T3转运站处接一路排水管，加装一个排水阀，阀门为不锈钢球阀，DN25 PN16，管道规格为φ25×3，长约8米，管道材质Q235，并加装保温。 3、T3转运站处接一路支管与除尘器连接，管道规格为φ25×3，长约8米，并加装两个不锈钢球阀，规格为DN25 PN16，管道材质不锈钢,管路上分别安装一个调压阀和过滤器，并加装保温。 4、#4皮带机尾部接一路排水管，加装一个排水阀，阀门为不锈钢球阀，DN25 PN16，管道规格为φ25×3，约5米，管道材质Q235，并加装保温。 5、#4皮带机尾部接一路支管与细碎间除尘器连接，管道规格为φ25×3，长约8米，管道材质不锈钢,管路上分别安装一个调压阀和过滤器，并加装保温。 6、管道安装使用支架固定，引出、布置、接入位置由招标方指定，角铁、压缩空气管、排水管、阀门、弯头、调压阀、过滤器由投标方提供。 （四）其他工程内容 1、防爆袋式除尘器电缆布置、配电柜和控制柜安装位置由招标方现场指定，动力电缆由投标方提供，电缆敷设应满足安装规范。型号：****25平方，电缆长度约120米，以现场实际为准，并负责现场电缆桥架、穿管、防火封堵等相关工作。 2、防爆电动隔离阀电缆由投标方提供，电缆敷设应满足安装规范。型号ZR-YJV 6*2.5平方，电缆长度约170米，以现场实际为准，并负责现场电缆桥架、穿管、防火封堵等相关工作。 3、卸料器电缆由投标方提供，电缆敷设应满足安装规范。型号YJV 4*1.5平方，电缆长度约30米，以现场实际为准，并负责现场电缆桥架、穿管、防火封堵等相关工作。 4、细碎间除尘器及T3转运站除尘器除尘器安装完成后，防爆控制柜实现就地控制功能，投标方负责调试至除尘器正常运行。 5、施工现场所使用的脚手架搭设、拆除由投标方负责。 6、施工完毕，由投标方负责清理施工现场卫生，做到工完料尽场地清。 五、相关技术要求 1、防爆袋式除尘器防爆风机进出口使用软连接固定。 2、防爆袋式除尘器各连接管道应确保密封，无煤粉泄漏点。 3、所有管道敷设应充分考虑美观实用，管道总体横平竖直，布局美观且需最大程度减小管道阻力。 4、吸尘口需设计合理，避免直接吸入原煤，吸尘管道需在可能出现堵塞的部位加装疏通孔。 5、吸尘管道上应设置足够数量的刚性或悬吊支撑，并支撑牢固。 6、管道施工焊接应满足焊接规范要求，所有焊口必须满焊，不得出现泄漏。管道安装完成后应进行1遍底漆2遍面漆进行防腐，防腐施工前需将管道表面铁锈除尽。 7、施工时，投标方采取必要的安全防护措施，确保不损坏设备和保证施工现场的安全。 8、投标方必须严格遵守电厂的一切规章制度和现场管理要求，并接受电厂的安全教育。 9、投标方做到文明施工，现场物品堆放整齐有序，下班时对施工现场进行清理，不得阻碍正常的通行和操作。拆除物件，按招标方指定地点放置。 10、投标方提供的所有材料、设备的材质或性能应不低于本技术规范的要求，并满足设计要求。投标方必须提供所有材料、设备的质量合格证明书，因材料、设备的材质或性能不合格所造成的一切损失，由投标方承担。 11、施工期间如出现不合格，招标方有权责令投标方停工返修，由此发生的费用由投标方承担。 六、工程材料清单 序号 材料备件名称 规格型号 数量 备注 1 钢管Q235 φ600×3 约15米 2 钢管Q235 φ550×3 约20米 3 钢管Q235 φ400×3 约8米 4 弯头Q235 φ600×3 90度 2个 5 弯头Q235 φ400×3 90度 2个 6 镀锌管 DN40 厚度3mm 约8米 7 不锈钢球阀（304） DN40 PN16 2个 8 钢管Q235 φ450×3 约20米 10 钢管Q235 φ400×3 约30米 11 镀锌管 DN25 厚度3mm 约12米 12 不锈钢球阀（304） DN25 PN16 2个 13 钢管Q235 Φ108×4 约400米 14 钢管Q235 Φ25×3 5米 15 不锈钢球阀（304） DN25 PN16 4个 17 不锈钢管（304） Φ25×3 约8米 18 不锈钢截止阀（304） DN100 PN16 1个 19 调压阀 DN25 PN16 2个 20 过滤器 DN25 PN16 2个 21 弯头Q235 DN100 PN16 以现场实际为准 22 角铁 40 以现场实际为准 23 控制柜（不锈钢） 1000（mm）*600（mm）*400（mm），防护等级不低于IP65 1个 安装变频器和电动隔离阀控制器 23 铠装电缆 YJV22 4*25平方 约120米 24 电缆 ZR-YJV6*2.5平方 约240米 25 电缆 YJV 4*1.5平方 约30米 26 除尘器基础 自行设计制作，须满足载荷要求。 27 水沟 砖混 深700mm宽400mm长16米 以现场实际为准 28 格栅板 以现场实际为准 29 钢板 10mm 以现场实际为准 30 保温棉 以现场实际为准 31 油漆 以现场实际为准 32 钢板 5mm 以现场实际为准 33 电动防爆隔离阀 DN400 2个 34 其他辅材 以现场实际为准 注：***供 七、施工工期及质量保证 1、输煤#3、#4皮带除尘器设备安装具体实施时间以开工报告为准，工期30日历天。 2、施工前投标方制定出一套完整的施工计划，并经招标方审核同意后方可施工，施工过程中，每周向招标方书面汇报工程进度情况。 3、工程质保期二年，自验收合格交付使用日算起，质保期内出现工程质量问题，投标方应在48小时内到达现场，无偿带料进行维修或更换。 4、设备安装完成后应对操作人员进行操作培训。 5、施工中各项工作需遵守国家相关法律法规和相关技术标准，并遵守电厂相关制度和要求。