宁夏石化公司2024年炼油装置大检修主体装置检修施工

宁夏石化公司2024年炼油装置大检修主体装置检修施工招标公告

招标编号：***-JD- ******

说明：***标交易平台在线完成(http://ebidmanage.****.com/bidder/ebid/base/login.html)。***交易平台注册并办理中国石油电子招标业务数字证书（UKey)后方可报名参与项目投标。具体操作详见中国石油招标投标网（http://www.****.com)帮助中心-操作指南-《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护的通知》、《投标人用户手册》。

一、招标条件

******化公司 2024年炼油装置大检修主体装置检修施工）已批准，建 ******料公司 下达的2024年检维修费用和安全生产费用、投资计划费用，出资比例为 100% 。招标人为中 ******限公司 ******分公司 。项目已具备招标条件，现对该项目的设计进行公开招标。

二、项目概况与招标范围

2.1项目概况：***《宁夏石化公司2024年炼油装置大检修项目计划表》中的炼油一部、炼油二部、炼油三部（聚丙烯装置除外）、炼油四部、水汽部、电仪部六个二级单位管辖装置和区域常规检修、技改技措以及安全环保隐患治理项目，包括检维修机具配备、中标方负责实施的检修项目脚手架搭设、保温拆除与恢复、防腐、定力矩紧固实施（招标方单列特殊部位法兰定力矩紧固除外；定力矩紧固工具中标方自备）、大部分阀门（包括安全阀和工艺阀门、DN100以上仪表调节阀）的拆卸和安装、所有液位计的拆卸及安装、螺栓集中清洗（中标方自备清洗设施），具体以作业许可证、现场交底、大检修项目工作包及排程的项目内容为准。

本次招标不包含以下项目：***（含往复式压缩机、离心式压缩机、泵类、风机等）；工艺阀门解体检修；仪表调节阀的解体检修；安全阀试压校验；特种设备（含锅炉、加热炉）检验检测及配合特种设备检验检测脚手架搭设和保温拆装、焊缝打磨；催化剂更换；换热器管束集中清洗试压；换热器管束、储罐等设备防腐；小接管检测；地下污水池、污油池清理；液位计检修试压；腐蚀检查及涡流检测等专项施工,以及部分检修专业技术要求高的设备检修（具体以招标方确定的清单为准）。

2.2服务期限：***，至大检修停工前，需配合招标方做大检修前期准备工作；检修实施（暂定停工检修时间为****-**-**日，装置停工检修统筹时间60天）；装置检修后资料交接、费用结算3个月。服务期限涵盖检修准备、检修实施、检修总结、费用结算等全过程。

2.3招标范围：***修主体装置常规检修、技术改造和安全环保隐患治理。具体实施范围包括炼油一部、炼油二部、炼油三部（聚丙烯装置除外）、炼油四部、水汽部等运行部门相关装置的检修项目，以及相关区域电仪检修涉及到的配合项目、其它外委单位检修涉及的配合项目等；大检修期间计划实施的安全环保隐患治理项目和技术改造（包括节能节水项目），专项外委项目由招标方另行委托。

特别明确：

以上相关装置中涉及到的所有转动设备常规检修、安全阀调校（拆卸安装由中标单位负责）、停工加装拆卸盲板项目和部分开工盲板项目（以招标方下发的 ******化公司 维修部承担，不在本招标范围内； ******化公司 电仪部和专项外委承包商承接的主体装置电气仪表检修项目（以招标方下发的清单为准），不在本招标范围内；专项外委项目不在本招标范围之内；压力容器检验、压力管线检验、小接管检测、腐蚀专项检查、加热炉检测、锅炉检验等涉及到的脚手架搭设、保温拆装由招标方另行安排，不在本招标范围之内。

中标方需完成2024年大检修已审批下达的检修计划、停工及检修过程中新增的项目、一般技改项目和投资项目要求内容；按节点完成大检修前资料准备工作（检修规程、施工方案、HSE方案、排程、交接卡等）；配合开工前报批报建工作和开工后各项专项验收工作；完成特种设备维修报检并取得有关监督检验报告；配合招标方办理竣工验收；完成竣工资料编制、归档；完成大检修费用结算；承担质量保修期内的质量保修任务和责任；对大检修项目质量、安全、工期、造价、施工场地及周边环境与生态保护全面负责，具体以合同内容为准。

2.4标段划分：***（在满足资格条件要求的情况下，同一投标人可以选投一个或多个标段）

2.4.1一标 ******化公司 炼油一部装置2024年大检修施工项目

一标段服务范围：

2.4.1.1炼油一部500万吨/年常压装置、260万吨/年催化装置、40万吨/年气体分馏装置、7万吨/年MTBE装置四套装置常规检修项目的实施；

2.4.1.2负责炼油一部汽油结构调整与质量升级技术改造（MIP)项目实施，主要包括：

（1）反应系统：***，8台进料雾化喷嘴、2台油浆喷嘴、2台柴油喷嘴、4台启动蒸汽喷嘴以及4个急冷油喷嘴；更换6台沉降器顶旋分；

（2）再生系统：***；更换取热器R104AB；外取热器上、下斜管新设计，滑阀利旧；一再新设计两层格栅、大小主风分布环，新设计二再主风分布管；拆除CRC取热器，恢复再生斜管；

（3）更换蒸汽系统两台外取热器汽包；

（4）分馏系统：***~5#塔盘利旧，其他塔盘更换；

（5）吸收稳定系统：***-301的28层塔盘增设粗汽油DN200管嘴及分布器；吸收塔C-301、再吸收塔C-303塔盘全部更换；脱吸塔C-302更换20层塔盘，稳定塔C-304更换32层塔盘；更换稳定塔底重沸器E-304B，更换脱吸塔底重沸器E-301B；

（6）气分装置改造内容：***-101、丙烯塔C-103、丙烯塔C-104塔体利旧，塔内件全部更换；丙烯塔C-103新增进料口；更换换热器5台；

（7）MTBE装置改造内容：***；催化蒸馏上塔更换塔盘，塔盘支撑件利旧，反应段装填10段模块催化剂；催化蒸馏下塔C-101B更换塔盘；甲醇萃取塔C-102更换；增设一台催化蒸馏塔冷凝器；更换碳四原料泵P-101AB、萃取水泵P-105AB，增加循环水增压泵2台。

（8）MPI改造涉及到油品罐区改造施工的其他内容。

2.4.1.3负责2024年大检修期间实施的安全环保隐患治理项目中涉及炼油一部装置的部分内容实施，主要如下：

2.4.1.3.1催化裂化装置主风机、烟气系统运行隐患治理：***，利旧风机原机壳、备用新转子主轴及动静叶，配合厂家对新转子第1、2级动叶，原第0、1级静叶，承缸，调节缸、进口圈、扩压器进行更换；更换催化反应、再生系统膨胀节15台；余热锅炉B-501B省煤器原位更换；余热锅炉B-501AB更换激波吹灰器52台。

2.4.1.3.2换热器腐蚀隐患治理：***；常压蒸馏装置更换换热器管束8台；MTBE 装置甲醇回收塔进料-萃取水换热器管束2台

2.4.1.3.3空冷系统隐患治理：***-201、稳定塔顶空冷器A-302 各更换2台管束；顶循环回流空冷器A-202更换3台管束；常压、催化装置注水、注剂系统新增喷嘴7个（催化4个，常压3个）；常压装置常顶油气空冷器A-101更换2台管束；常压装置常混空冷器A-103AB利旧改造，与常一线空冷器A-102AB进行并联，入、出口管线联通，作为常一线/常混共用设备；常压塔顶油气大线进行更换，位置为常顶油气线出口至常压板换E-101AB入口线以及副线（至副线阀前）。

2.4.1.3.4环保设施运行隐患治理：***/CO2/O2分析仪原位更新为激光气体分析仪

2.4.1.4负责节能节水项目炼油装置节能技术改造（暂时未获得立项批复，如果项目未获批则销项，最终以批复情况为准）中涉及到炼油一部的部分内容实施，主要配合厂家对烟机叶片改造进行安装；烟机入口蝶阀更换一台，另一台下线，由招标方外委检修后再安装回原位；烟机入口法兰和短接更换。

以上投资类技改、安全环保隐患治理及节能节水项目施工内容为前期可研中明确的，实际以最终设计院出具的设计文件为准，设计文件中涉及到炼油一部的内容全部由中标方负责实施。

2.4.1.5招标内容包括施工机械配备、检修项目脚手架搭设、所有由中标方负责的项目防腐保温施工，定力矩紧固（定力矩紧固工具由中标方提供）具体以大检修作业票、现场技术交底、大修项目排程为准。

一标段常规检修施工预估费用2298万;隐患治理项目施工预估费用812万;节能节水项目施工预估费用：***；MIP改造项目施工预估费用3651万；一标段施工预算总费用7190万。（不含甲供材料费）

2.4.2二标 ******化公司 炼油二、三部装置2024年大检修施工项目

二标段服务范围：

2.4.2.1炼油二部60万吨/年连续重整装置、200万吨/年柴油加氢装置、40万吨/年航煤加氢装置、PSA装置，炼油三部0.5万吨/年硫磺回收、90吨/小时酸性水汽提、140吨/小时溶剂再生及瓦斯回收系统项目的实施；

2.4.2.2负责2024年大检修期间炼油二部、炼油三部计划实施的投资项目内容实施，主要如下：

2.4.2.2.1临氢装置运行隐患治理：

（1）重整、柴油加氢装置机泵冷却系统结垢隐患治理，连续重整新增一套60m³/h除盐水冷却撬块，柴油加氢各新增一套70m³/h除盐水冷却撬块；

（2）重整装置再生系统氯吸附改造，将再生烟气脱氯反应器R-302AB扩容，增加一台烟气密闭采样器；生成油脱氯罐D-211扩容改造；

（3）航煤加氢酸性水隐患消除改造，更换高压分离器D-102油水分离内件；新增1台酸性水罐D-112；新增1台酸性水泵 P-110;

（4）连续重装装置重整产物空冷器A-201更换4台组管束（光管+ 翅片管）;

（5）柴油加氢装置反应流出物空冷器 A-101更换8台管束及入口分布管;

（6）柴油加氢装置精制柴油空冷器A-203更换4台管束;

（7）航煤加氢装置反应流出物空冷器A-101更换1台管束;

（8）重整装置预加氢系统、柴油加氢、航煤加氢、装置防高低压互窜整改，在连续重整预加氢装置进料泵 P-101AB、航煤加氢装置 P-101AB 、等机泵出口线增加单向阀，同时柴油加氢装置原料泵 P-101AB 及注水泵 P-102AB更换形式相同的单向阀共计4台；

（9）重整四合一炉F-202隐患治理，更换炉管34根。

2.4.2.2.2换热器腐蚀隐患治理：***/低分油换热器E-102两台改造为1台绕管式换热器航煤加氢装置凝结水冷却器E-301改造更新；

2.4.2.2.3环保设施运行隐患治理：***；增加密闭采样器 3 套；90t/h 酸性水汽提装置增加除油设施及配套管线，处理量：***³/h（操作弹性 60～110%）,设计温度：***℃，设计压力：***.24MPa（G），排油方式：***；硫磺、废酸装置烟气外排监测口粉尘检测仪更换为抽取式粉尘仪。

2.4.2.2.4空冷系统隐患治理：***-401更换1台管束；酸性水汽提装置汽提塔顶空冷器A-101更换2台管束。

2.4.2.3负责节能节水项目炼油装置节能技术改造（暂时未获得立项批复，如果项目未获批则销项，最终以批复情况为准）中涉及到炼油二部、炼油三部的部分内容实施，主要包括：

（1）柴油加氢新氢压缩机K-101B增设无级量调节系统；柴油加氢装置节能优化改造：***、分馏塔塔顶挥发线、冷却系统优化改造，低压蒸汽产汽系统整体切除，柴油加氢运行隐患瓶颈消除；

（2）炼油三部燃料气回收系统外输燃料气压缩机K-102C扩能改造，压缩K-102C由原3级压缩改为2级压缩。

以上投资类技改，安全环保隐患治理及节能节水项目施工内容为前期可研中明确的，实际以最终设计院出具的设计文件为准，设计文件中涉及到炼油二部、炼油三部的内容全部由中标方负责实施。其他投资项目中涉及炼油二部、炼油三部装置的实施内容由中标方负责。

2.4.2.4招标内容包括施工机械配备、检修项目脚手架搭设、所有由中标方负责的项目防腐保温拆除与恢复，定力矩紧固（定力矩紧固工具由中标方提供，安装新碟簧及垫圈的法兰定力矩由招标方单独委托专业厂家实施）具体以大检修作业票、现场技术交底、大修项目排程为准。

二标段常规检修施工预估费用1900万；隐患治理项目施工预估费用723万；节能节水项目施工预估费用：***；施**8万元 。（不含甲供材料费）

2.4.3三标 ******化公司 炼油四部装置2024年大检修施工项目

三标段服务范围：

2.4.3.1炼油四部120万吨/年汽油加氢装置、40万吨/年轻汽油醚化装置、16万吨/年烷基化装置、1.5万吨/年废酸装置项目的实施；

2.4.3.2负责安全环保隐患治理项目中涉及炼油四部所有装置的部分内容实施；

2.4.3.2.1临氢装置运行隐患治理：

（1）汽油加氢装置防高低压互窜整改，在汽油加氢装置预加氢进料泵P-101AB、汽油加氢装置贫胺液泵 P-202AB、汽油加氢装置新氢压缩机 K-101AB 等机泵出口线增加单向阀；

（2）汽油加氢循环氢压缩机入口管线振动隐患治理，压缩机K-201入口管线支撑及走向重新设计，减少管路弯头数量。

2.4.3.2.2空冷系统隐患治理：

（1）汽油加氢装置分馏塔顶空冷器A-101新增4台空冷，将汽油加氢装置空冷框架平台向南延伸14米，宽10 米，利旧现场已有立柱。

（2）增加横梁、纵梁，放置空冷器的构架，铺设钢格栅板，增设围栏；汽油加氢装置加氢反应产物空冷器A-201更换8台管束。

2.4.3.2.3烷基化装置运行隐患治理

（1）烷基化装置反应进料脱水罐 D-202并联增加一个反应进料脱水罐( Ⅲ类 卧式 DN2400*6000 V=31.3m3)；

（2）异丁烷塔 1#~13#塔盘更换为高效塔盘,塔顶异丁烷经缓冲罐D-501脱水后全部回流至 C-501 塔内，在塔回流口下面塔盘中引出无水循环异丁烷，经缓冲罐 D-504 脱水后经循环异丁烷泵供反应器 R-201AB 使用，循环异丁烷采取两次脱水；

（3）精馏单元水洗罐D-403后增加反应产物过滤器M-404AB 和反应产物聚结器M-405AB，除去残余硫酸酯，减少反应产物的带水量，使得循环异丁烷带水量降低；

（4）涉酸、涉碱、易腐蚀泄漏管线、阀门、设备材料升级,对排查出17条管线64个阀门材质进行升级，同时对183只内漏阀门进行更换；

（5）废酸高温烟气过滤器置换风总管增加电加热器E-910A（操作压力4.5KPag、操作温度 350/500℃），将置换风由 350℃加热到500℃后进入原有置换风总管。

2.4.3.3负责节能节水项目炼油装置节能技术改造（暂时未获得立项批复，如果项目未获批则销项，最终以批复情况为准）中涉及到炼油四部的部分内容实施；

2.4.3.4招标内容包括施工机械配备、检修项目脚手架搭设、所有由中标方负责的项目防腐保温拆除与恢复，定力矩紧固（定力矩紧固工具由中标方提供，安装新碟簧及垫圈的法兰定力矩由招标方单独委托专业厂家实施）具体以大检修作业票、现场技术交底、大修项目排程为准。

三标段常规检修施工预估费用878万；隐患治理项目施工预估费用845万；节能节水项目施工预估费用：***，三标段施**8万元 。（不含甲供材料费）。

2.4.4.四标 ******化公司 水汽部装置2024年大检修施工项目

四标段服务范围：

2.4.4.1水汽部大检修项目的实施；

2.4.4.2负责安全环保隐患治理项目中涉及水汽部所有装置的部分内容实施，主要内容如下

2.4.4.2.1公用工程系统应急隐患治理：

（1）1#厂房北侧,5台离心式空气压缩机K-101、AF-70201ABC、AF-4101入口增加5台自洁式过滤器；在6000Nm3/h 空分空压装置分馏塔系统PK-70203中的膨胀机制动风机入口增加1台自洁式过滤器；

（2）区域2#变配电所西侧增设1具400m³净化压缩空气事故储罐(Ⅲ类 9200*46)，两套空分系统液氮增加互供管道；

（3）设计考虑在厂区动力站单元西侧新建一座24m×12m 热水换热站，单体一层，建筑面积288m2，层高6m，站内设置配电、操作室等辅助房间。站内设备包括热水循环泵3台、变频补水泵2台，水-水板式换热器 2 台、汽-水管壳式换热器1台、补水箱1座，以及电气电信、自控、给排水等辅助专业配套设施。

2.4.4.2.2环保设施运行隐患治理：

（1）BAF 反洗废水提升泵P-404AB更换 2 台反洗废水提升泵；

（2）污水场臭氧提升泵P-401ABC更换3台臭氧氧化污水提升泵，泵进出口管道、阀门规格变化，进口由扩径为 DN300，出口扩径为 DN250；

（3）斜管沉淀池排泥泵P-409AB更换 2 台斜管沉淀池污泥泵（螺杆泵）；

（4）污油池污油提升泵P-102A更换 1 台污油池污油提升泵（软管泵）；

（5）更新 1 套臭氧尾气破坏器，型号：***-350，含电控柜、支架等；

（6）401 单元回用水池 COD、氨氮分析仪原位更新。

2.4.4.3负责节能节水项目：***（暂时未获得立项批复，如果项目未获批则销项，最终以批复情况为准）的实施，包括拆除402单元循环水装置（一循）现有旁滤系统，新增1套旁滤系统；拆除403单元循环水装置（二循）现有旁滤系统，新增1套旁滤系统。

2.4.4.4招标内容包括施工机械配备、检修项目脚手架搭设、所有由中标方负责的项目防腐保温拆除与恢复，定力矩紧固（定力矩紧固工具由中标方提供，安装新碟簧及垫圈的法兰定力矩由招标方单独委托专业厂家实施）具体以大检修作业票、现场技术交底、大修项目排程为准。

四标段常规检修施工预估费用1016万；隐患治理项目施工预估费用637万；节能节水项目施工预估费用：***，四标段施**6万元 。（不含甲供材料费）。

2.5报价要求：***、施工难度、质量要求、安全管理等情况自行核算，报价按照工程造价部审核确认后的费用承诺下浮百分比进行报价。

三、投标人资格条件(申请人资格要求)

3.1资质要求：

3.1.1投标方应为中华人民共和国境内注册的法人或其他组织，能独立承担民事责任；具备有效的营业执照；

3.1.2要求是中国石油工程建设承包商资源库成员（类型：***）。

3.1.3一标段投标方应具有建设主管部门颁发石油化工工程施工总承包一级及以上资质；二、三、四标段投标方应具有建设主管部门颁发石油化工工程施工总承包二级及以上资质；所有标段投标方需具有许可范围为建筑施工的安全生产许可证（提供资质证书扫描件、许可证扫描件）；

3.1.4具有有效的中华人民共和国特种设备生产许可证，一、二、三标段的投标方需获准从事A1或A2类压力容器安装、改造、维修；四标段的投标方需经获准从事Ⅱ类及以上压力容器安装、改造、维修，同时获准从事A3类球罐制造；所有标段投标人需获准从事GC类GC1级及以上的管道安装。

3.2 财务要求：***、2022年经会计师事务所或审计机构审计的财务报表（资产负债表、利润表、现金流量表及报表附注），要求财务状况良好，不存在资不抵债。

3.3 业绩要求：***（****-**-**日至****-**-**日）至少具有炼油化工装置大修或新建或改扩建等类型共3项业绩，且合**0万元 ，须提供有效的业绩证明文件（合同及竣工验收证明文件或部分发票扫描件，其中合同包括合同封面页、施工范围页、签字页、合同金额页）。

3.4信誉要求：

3.4.1最近三年内未发生重大安全责任事故，提供承诺书；

3.4.2未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

3.4.3未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；

3.4.4投标方或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为；

3.4.5开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的。

3.5 项目负责人（项目经理）要求：

3.5.1第一、二、三标段项目经理必须具有一级注册建造师资格（机电工程），第四标段项目经理必须具有二级注册建造师资格（机电工程）（以注册证书为准）。

3.5.2具有安全生产考核合格证书（B类）。

3.6 其他要求：***。

3.7 联合体要求：***

3.8分包要求：***中标单位分包、转包。装置装置检修配合脚手架搭设、防腐保温施工、土建施工、零星用工等可使用外协队伍，相关资质需经招标方审核确认并备案后才准入参与大检修工作，中标方对外协队伍按照中标方正式员工管理标准进行全面管理，并对施工的安全、质量和进度全面负责。

四、招标文件的获取

4.1凡有意参加投标的潜在投标人，请于 2023 年 11 月 04 日 08 时至 2023 年 11月 10 日 23:***:***，登录 中国***交易平台下载电子招标文件。

①登录“中国石油招标投标网”，进入中国***交易平台在线报名，如未在中国***交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名。

②办理本项目标书费缴纳事宜。购买招标文件采用网上支付的模式，系统同时支持企业网银支付和个人网银支付。

③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国***交易平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等中国***交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:****14。

4.2 潜在投标人在购买招标文件时，应确认投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误，招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。

4.3招标文件每套售价为200元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。

五、投标文件的递交

5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式

5.1.1网上电子投标文件递交：

投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国***交易平台”递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。

5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：***时 30 分（北京时间）。

5.3 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

5.4 投标人在提交投标文件时，每个标段均应提交不少于 伍 万元人民币的投标保证金，投标保证金须以投标单位名义从基本账户，以银行转帐形式递交。

六、发布公告的媒体

本次***。

七、开标

7.1开标时间：****-**-**日 08 时 30 分；

7.2开标地点（网上）：***。

本次招标采取网上开标方式，所有投标人可准时进入中国***交易平台

开标大厅参加在线开标仪式

八、招标人及招标机构信息

招标人：*********限公司 ******分公司

地 址：*********化公司 化肥办公楼招标中心

邮政编码：***

联 系 人：***：***- ****** petrochina.****.cn

电 话：***-****

咨询电话:*******交易平台

如有疑问请在工作时间咨询。

招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处，以招标文件为准。

信息来源：***://www.****.com