喷粉前处理检测及自动加药

喷粉前处理检测及自动加药

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1、我司喷涂前处理环型清洗主要工艺段是 预脱脂-水洗-陶化-陶化 以上这4个工艺段的药水通过循环喷淋方式对产品清洗，根据参数判定（使用电位滴定法，光度电极判定终点进行陶化锆点参数测量）正常参数保持为10-18点，低于10点参数后系统自动给到抽药泵指令，进行药水填充（填充量为1 -1.035 g/cm3）

2、本次项目主要通过采购喷粉线前处理自动检测加药装置，在双陶化池安装在线光度电极判定仪及PH在线计，陶化槽PH值在线检测、监控、持续加药，并实现加药自动化。

3、在加药系统附近设有单独的电气控制箱，控制方式采用人机界面，实现参数化控制，在线自动检测，有故障报警及自动停止功能；所有的信息监控内容可以与美的信息化系统连接，数据共享。

二、具体要求如下:***

1、在工厂指定位置安装在线光度电极判定检测陶化锆点参数值10-18点并根据检测结果自动补充药液（2个槽）并安装在线PH计PH值4.****.4在中值控制陶化剂添加量（2个槽）。在本项目包含原液储罐、检测系统、控制系统、自动补水系统及配套的管路、接头、泵及配套手动阀

2、陶化池在线光度电极判定检测陶化锆点参数值控制自动添加药剂，检测精度控制在±0.1。陶化槽在线PH需进行展示，PH检测精度控制在±0.05。

3、滴定仪及控制系统远离循环槽体放置，要求管道沿墙边与现有管道一起，管线布局合理安装美观；

4、锆点测量周期可以接受0.5小时一次，药槽配槽期间可加快测量频次；

5、该系统药液是具有一定的酸碱性，所有接触药液材料必须具备耐酸碱防腐要求，管道对接禁止有跑冒滴漏现象发生；

6、PH在线测试仪放在循环槽内表面要有耐腐蚀防护，使用寿命大于1年以上；

7、每台泵前后需要安装手动球阀，便于维修检测泵的使用情况，以及异常维修处理；

8、检测数据实时显示并可存储可拷备，存储时间6个月以上，到时间具有存储需要拷贝提醒功能；控制系统具备数据通信接口，所有的信息监控内容可以与美的信息化系统连接，数据共享。

9、安全防护，所有地面靠近通道位置有安全防护，预防车辆等外物撞击控制系统或者管道，药剂槽底部安装药水防漏装置。

对供应商要求

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