| 蒸发阻垢剂 | BF-806 | 10 ****** 00 | 千克 | 一、技术要求:***.蒸发阻垢剂添加使用后蒸发器机组酸洗周期>100天,一个酸洗周期内蒸发器首效温差升值≤10°C。 2.一个酸洗周期内一期蒸发器机组蒸水量≥210t/h,汽水比≤0.188(运行压力<400kpa,总进料量≥650m3/h);二期蒸发器机组蒸水量≥220t/h,汽水比≤0.185(运行压力<330kpa,总进料量≥750m3/h)。 3.蒸发阻垢剂由四效循环泵加入,添加过程中不得加水稀释,依据四效每小时进料流量,添加比例≤20ppm。 4.蒸发阻垢剂在添加使用过程中不得对蒸发器设备产生腐蚀。 5.产品物化性质稳定,PH值>8,在存放或添加过程中不得结冻或沉淀影响使用;保质期≥10个月。 6.蒸发阻垢剂前期使用过程中厂方派驻技术人员提供技术支持及服务。 7.首次供货,厂家提供充足的阻垢剂、所需设备等配套设施。 二、验收标准:***.供货方接到订单通知后7天内完成产品配送;到货时附带检验报告单或产品合格证;产品到货重量依据甲方地磅称重数量,净重≥1000kg/桶,空桶由供货方负责自行回收。 2.产品外观包装无破损无泄漏,产品中无颗粒杂质或沉淀物,经甲方检测PH值>8,不符合的交由供应部门退货处理。 三、不合格产品处理:***.蒸发阻垢剂添加使用后要求酸洗周期>100天,试用期为100天,一个酸洗周期内未达到以下技术要求,判定产品为不合格:***(1)蒸发器首效平均温差升值≤10°C。 (2)一期蒸发器机组蒸水量平均值≥210t/h,汽水比平均值≤0.188。 (3)二期蒸发器机组蒸水量平均值≥220t/h,汽水比平均值≤0.185。 (4)蒸发阻垢剂试用过程中产品明显无法满足以上技术要求,甲方有权提前终止试用,并根据生产情况对蒸发器进行酸洗。 (5)一个酸洗周期内蒸发器开盖检查符合以下标准:***,分配盘布料口无结疤堵塞。 2加热室管板和加热管干净无结疤。 2.蒸发阻垢剂添加使用过程中,无法达到技术要求,甲方有权终止使用,如果对甲方生产造成损失,甲方有权对供货商进行处罚。 |
