【盟鲁钢带智能生产线询价】采购公告

山东 2024-04-02 17310690583
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【盟鲁钢带智能生产线询价】采购公告

询价公告

项目编号:***-****140232

项目名称:***

采购方式:***(公开)

报价截止时间:****-**-** 14:***:***

采购人名称:*********限公司 物资分公司

采购人联系人:***

采购人联系方式:****924

标的物信息:***:***,电话:****136

标的物信息表

盟鲁矿用钢带成型机技术规范书

一、项目概况

目前支护产品事业部矿用钢带成型机产出产品单一,为了满足鲁西矿业内部矿井对各类钢带的需求,现需1台同时具备W型钢带、M型钢带、T型钢带生产能力的钢带成型机。

二、设备主要技术参数

序号

基本参数

备注

1

压平辊

φ110

40Cr调质。

2

最大进板宽度

400mm

3

适用材料厚度

2.****.0mm

4

调节方式

手动调节。

5

轴数

5轴、上三下二、调质硬度HRC25-30度。

6

整平调节方式

手动调节

7

轮子材质

Cr12

车床加工淬火精车。

8

φ85

40Cr调质 车床加工淬火精车。

9

机架

钢板焊接或型钢焊接铣床加工。

10

设备动力

22kW

11

液压动力

7.5kW

12

立板厚度

22mm

铣床加工。

13

传动方式

链条

1.6寸。

14

滚压速度

5-9M/min

15

对中装置

手摇。

16

成型调直

手动调直机。

17

切断方式

液压

工业plc数控控制。

18

刀片材质

Cr12

淬火-磨床-线切割。

三、设备生产工艺要求

设备应有合理的冷弯成型工艺,先进的全数控不停机成型及工业PLC控制技术,科学的材料处理手段,能一次性将卷钢板调平并加工成符合标准要求的矿用W型、M型、T型钢带。

具体生产工艺要求:***—送料—校平—冷轧成型—冲孔—切断—出料。

四、设备性能和功能要求

该设备应配备生产W型、M型、T型钢带所需的压轮、模具、切刀等,实现W型、M型、T型钢带系列规格产品制作,满足总宽度400mm、厚度2-6mm 规格钢带加工,进料处应设有上下进料平辊,内部应设有调平机构、导向机构,保证卷料校平和进料端正。冷轧成型轮位置应可调,保证钢带内部凹槽尺寸和产品多规格制作。按照钢带眼孔要求,配置适合的冲模和切刀,以保证眼孔加工和切断。对其主要部件功能要求如下:

设备应由传动、压行、液压、电气程控等部分组成,包含开卷、送料、调平、校正、成型、冲孔、切断、出成品等工序。

1.开卷机构

要求开卷机构能承载钢卷板并在送料辊的拉动下将钢卷板展开。主要应有料架、轴承座、轴承和芯轴等组成。机器安装时可将其安装于距送料机构3—4米的位置,开卷机构放料架应能承受重量5T。

2.送料机构

送料机构应由上、下平辊组成,当卷板头部送入两辊间,应保证钢板可在两辊的压紧滚动下前进。

3.调平机构

在送料辊的前边上下须设有不少于5个辊轮作为调平辊。下面两辊位置固定,上面三辊可上下调整以达到将钢板调平的目的,上、下辊间距调到适当位置后,应设置有锁紧螺母可将调整螺栓锁紧。

4.导向机构

在送料辊与调平机构的中间,应设装一套导向辊。并配置调整螺栓,调整左、或右面的调整螺丝可使钢带向右或向左移动,以达到调整钢板左右位置的目的,可满足宽度150-400mm钢带的对中调整。

5.冷轧成型机构

冷轧成型机构应由十组轧辊组成外加两组调整辊,要求成型轧辊由轴承钢制成,硬度高,耐磨性好,使用寿命长质保五年。轧辊必须设置可调节横肋凸轮,调节紧固方便、牢固,并能满足使用方需求形态规格。

6.钢带的冲孔与切断机构

在机器的末端应设置钢带的冲孔机构与切断机构,必须采用两个液压缸的动力分别可以完成钢带的冲孔和切断工作,满足自动和手动的冲孔及切断要求。结构应合理,配件要求易更换。

7.出料架

机器末端出料部要求设置出料架,出料后实现自动整齐码放,用于承托成品钢带。

8.传动系统

通过电机、减速机传动,采用链轮链条传动带动各组轧辊转动。采用国内知名品牌变频器进行调速控制。

9.液压系统

应由国内知名品牌电机、齿轮泵、油箱和液压换向阀及管路等组成液压站,主要作用是按指令进行钢带的冲孔和切断工作。液压站应采用先进的元件,经控制系统控制,对滚扎成型的钢带能做到自动液压冲孔、定尺切断,以生产出形状美观、尺寸标准的优质产品。

10.电气控制系统

整个电气控制系统应采用PLC全数码控制。操作方式要设自动和手动两种。保证钢带调正、压平、推进、滚压成型、定尺、冲孔、切断等过程可一次性自动完成,并设有自动计长和自动计数功能。

11.配套备品备件

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

W型钢带模具

1

2

M型钢带模具

1

3

T型钢带模具

1

4

冲头模具

φ35*55

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

5

冲头模具

φ40*60

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

6

冲头模具

φ25*80

1

钢带冲眼。Cr12Mov,需进行热处理加工。

7

冲头模具

φ35*80

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

8

冲头模具

φ60*80

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

9

冲头模具

φ30*100

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

10

冲头模具

φ35*100

1

钢带冲眼,Cr12Mov,需进行热处理加工。

11

切刀

260

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

12

切刀

280

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

13

切刀

290

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

14

切刀

295

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

15

切刀

320

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

16

切刀

330

1

W型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

17

切刀

330

1

M型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

18

切刀

140

1

T型钢带切刀,Cr12Mov,需进行热处理加工。

11. 设备的零部件需选用业内知名品牌的通用系列产品。

12. 设备应具有足够的强度,有高的稳定性和可靠性。

13. 不得使用高耗能淘汰类电动机及其他电气设备。

五、安装、培训服务

1.供货方要提供安装调试服务,要求对需方各种规格 钢带进行试验,调试设备使其满足技术要求和使用要求,并负责培训其技术人员。

2.现场培训:***,应手把手的指导使用方技术人员进行设备操作、维护保养及机械、电气原理讲解,使之能迅速胜任设备正常操作,并能做好日常维护工作。

3.免费为使用方培训维护、操作人员,并提供长期技术指导。

六、技术资料及质保期

1.使用及维修说明书(附图:***、电气原理图、控制系统图等相关图纸)。

2.设备由供货方运送到使用方规定的地点,由使用方负责卸车。基础准备,供货方负责整套系统的安装工作,使用方积极配合;设备保质期为到厂安装调试并验收合格后12个月,如因设备质量原因造成故障,保质期顺延;产品具有完善的售后服务,有专人负责售后服务工作,并提供配件明细及单价。

3.供货方根据使用方的需求长期提供服务及培训;在保质期内,设备出现故障时,只要收到使用方的通知,必须及时答复;如使用方排除不了故障,供货方在24小时内派技术人员现场解决。若因质量问题造成设备故障,由供货方赔偿使用方的经济损失。

4.对质保期满后的维修服务,供货方应做到在收到维修通知后指派专业技术人员24小时内到达现场,对设备进行协助维修,以最优惠的价格提供零部件和服务。必要时使用方可派技术人员到供货方进行现场培训学习。保证常年提供设备所需要的配件,并保证所提供配件的质量。

七、设备验收

1.设备到达现场后,对照装箱单逐件清点,进行检验和验收。

2.设备到货后验收中,对缺件、质量损坏等作出记录,并由供货方负责处理。如属运输部门造成的设备性能下降、破损、缺件等事故由供货方负责解决。

3.设备到货后由供方及时进行安装调试。安装调试完成后,需方按照技术要求对设备性能指标进行验收,产品符合矿用钢带标准及技术要求后,方可移交需方投入生产。

八、其他

1.作业地点:***。

2.其他未尽事宜由供需双方协商解决。

****-**-**日(北京时间)

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