【鲁西矿业物资分公司梁宝寺数控液压板料折弯机、多功能PLC实验台询价项目】采购公告

【 ******分公司 梁宝寺数控液压板料折弯机、多功能PLC实验台询价项目】采购公告

询价公告

项目编号:***-****184636

项目 ******分公司 梁宝寺数控液压板料折弯机、多功能PLC实验台询价项目

采购方式:***(公开)

报价截止时间:****-**-** 18:***:***

采购人名称:*********限公司 物资分公司

采购人联系人:***

采购人联系方式:****924

标的物信息:

标的物信息表

多功能PLC实验台技术规格书

一、项目简介

1.采购内容及交货期:

(1)招标项目:***

(2)订货范围:***-PLCTS-1型PLC编程控制实验台

(3)交货期:***。

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数和主体结构要求,投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点,技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

4.合同签订前,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足设备设计要求。

8.招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

三、使用环境条件

1.周围环境温度不高于+50°C,不低于0°C。

2.海拔高度不超过500m。

3.周围空气相对湿度不大于95%(+25°C)。

四、制造标准及安全要求

1.安全要求符合最新版《煤矿安全规程》有关规定。

2.产品符合但不限于如下国家或行业相关标准:

计算机信息系统安全保护等级划分准则《GB1 ****** 9》

智能传感器第2部分:***/T3 ****** 2-2017

物联网总体技术智能传感器接口规范GB/T3 ****** 7

物联网总体技术智能传感器特性与分类GB/T3 ****** 7

物联网电流变送器规范GB/T3 ****** 7

物联网总体技术智能传感器可靠性设计方法与评审

电子信息系统机房设计规范GB5 ****** 8

综合布线系统工程设计规范GB5 ****** 6

智能建筑设计标准GB/T5 ****** 5

安全防范工程技术规范GB5 ****** 4

供配电系统设计规范GB5 ****** 9

低压配电设计规范GB5 ****** 1

通用用电设备配电设计规范GB5 ****** 1

自动化仪表工程施工及验收规范GB5 ****** 2

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 5 ****** 4

外壳防护等级的分类GB4208

数字处理设备的安全GB4943

煤矿安全监控系统及监测仪器使用规范AQ ****** 7

爆炸危险环境电力装置设计规范GB5 ****** 4

电力工程电缆设计规范GB5 ****** 8

以上标准或规范,应以其最新版本为准。

五、主要技术参数

1.开关量基本实验与应用实验:***、自锁按钮、多档选择旋钮、急停按钮、指示灯、蜂鸣器、继电器等PLC的控制实验。

2.模拟量基本实验与应用实验:***(直流0-5V、0-10V)、模拟量电流信号输入(直流0-20ma、4-20ma)、模拟量电压信号输出(直流0-5V、0-10V)、模拟量电流信号输出(直流0-20ma、4-20ma)、 等PLC的控制实验。

3.脉冲量基本实验与应用实验:***、增量式AB相脉冲等高速计数信号输入、输出高达100K速率的PLC的控制实验。

4.变频调速器基本实验与应用实验:***、正反转、多段速控制、模拟量控制、通信控制、减速刹车参数调整 等实用功能的PLC控制实验。

5.人机界面基本实验与应用实验:***,可实现数字量、模拟量、模拟设备运行状态、可视化显示报警信息、进行参数设定等 PLC的控制实验。

6.伺服电机基本实验与应用实验:***、速度精确控制,通信控制、电子齿轮比等常见功能的 PLC控制实验

7.上位组态与PLC通讯基本实验与应用实验:***,画组态面可以进行前台显示和后台组态。通过组态软件能够实现计算机对实验内容画面进行画面演示和监控。

8.通讯联网基本实验与应用实验:***,并提供具有实际通讯意义的实验实例,可以展现可编程序控制器实验较高的技术水平。

9.继电逻辑控制基本实验与应用实验:***,检验PLC控制逻辑步骤,可对PLC顺控编程思想 进行学习与提升。

10.电梯控制系统:***,该系统由电机、编码器、仿真轿厢、楼层指示屏、状态指示灯、内呼按钮、外呼按钮、安全限位等组成,并具有轿厢上下平层传感器,配有仿真隔磁板,可实现对电梯的全真模拟控制,锻炼操作人员的逻辑控制能力,并对变频驱动、高速脉冲技术有高层次的练习与认识,快速提高能力。

11.矿井提升机控制系统:***,该系统由三相电动机电机、编码器、仿真箕斗、传动装置、上下过卷传感器、上下到位传感器、上下减速传感器、上下同步传感器、控制按钮等组成,可实现对矿井提升机的全真模拟控制,锻炼操作人员的逻辑控制能力,并对变频驱动、高速脉冲技术有高层次的练习与认识,快速提高能力。

12.井下排水自动化控制系统:***,该系统由排水泵、井下水仓、水处理仓、井下水仓液位计、压力变送器、流量计、排水电磁阀、水管路等组成,可实现对井下排水自动化的全真模拟控制,锻炼操作人员的逻辑控制能力,并对模拟量、仪表通信等技术有高层次的练习与认识,快速提高能力。

13.皮带机输煤控制系统:***,该系统由三级皮带电机、三级皮带、皮带打滑仿真按钮、皮带跑偏控制按钮、皮带撕裂仿真按钮、皮带堆料传感器、控制按钮、状态指示灯等组成,可实现对皮带机输煤系统的全真模拟控制,仿真模拟皮带机的一键顺序启动和一键逆序停止,仿真实验故障后皮带停机方式等,锻炼操作人员的逻辑控制能力,编程能力。

14.自动化料仓控制系统:***,该系统由储煤料仓、上下阻旋料位计、称重传感器、称重控制器、状态指示灯等组成,可实现对自动化料仓控制系统的全真模拟控制,可以在本实验中学习仪表的通讯读取、模拟量读取,原料的上下限报警,料仓重量的实时显示等。

15.语音自动化系统:***,该系统由发音单元、开关量语音模块、串口语音模块等组成,语音自动化系统的控制仿真实验,可以在本实验中学习开关量语音模块的使用方法以及串口语音模块的使用方法,并了解其中的不同点以及串口通信的相关指示。

16.风门自动控制系统:***,该系统由风门、执行电机、门限位、状态指示灯、通过传感器等组成,实现井下风门自动化系统的控制仿真实验,可以在本实验中学习传感器的扰动处理,电机正反转控制、定时器等。

六、主要结构形式及技术要求

1.每个工作台以挂载实验箱体为基础实训单元,仿真企业真实环境,可开展PLC系统基础实训。工作台分为A,B,C三个工作面,其中A工作面为S7-1500 PLC实训区,该实训区由电源单元、PLC单元、PLC学习箱单元、基础实训单元、伺服运动检测实训单元、变频器单元六大部分组成。B、C工作面为各实验功能模拟动作区,该实训区由煤矿提升机自动化系统实验单元、煤矿井下排水自动化系统实验单元、煤矿皮带机输煤系统实验单元、煤矿井下智能风门自动化系统实验单元、煤矿井上自动化料仓系统实验单元、电梯控制系统实验单元、设备语音自动化报警系统实验单元组成。

2.本实训平台实训内容丰富,涉及知识点广泛,即满足安全实训的要求,还可作为维修电工(高级)比赛选拔优秀人才的需求,实训包含:***-1500 PLC的实训;触摸屏的实训;触摸屏与PLC通讯的实训;S7-1500 PLC与变频器、伺服电机之间各类控制方式的实训。

3.操作安全方便:***。设备总功率小于800W。电源板配置有交流电源控制和零压、短路保护电路,具有来电和运行显示。配置有24V开关电源,具有短路保护功能。

4.结构尺寸合理:***,可以拆卸、组装。实验桌部分有计算机主机箱和挂板储存箱,有键盘、鼠标抽屉,有显示器托架。24寸液晶显示器可以通过挂板安装到实验台上。各个部分都可以拆卸、组装。实验台钢架喷塑结构,桌面为高密度防火耐磨PVC面膜木板,手感好,美观。实验桌有底脚螺栓和脚轮,移动和固定方便。实验挂板为标准尺寸,位置可随意调换,可在实验台上随意组合,完成各部分实验内容。余下的实验板还可存放在实验桌下的储存柜中。实验模型重量尺寸适中,便于搬运。机械模型和电梯模型有摆放位置。生产线模型可以放在实验桌旁,实验方便、尺寸合理。

七、质量保证及承诺

1.质量保证期

整机质保期为井下使用18个月或出厂后24个月(先到为准)。质保期内出现的出现以下问题质量问题由中标方无偿解决,由于非正常使用因素造成的损坏除外。

2.承诺

如使用单位没有相应的备用件,中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地,保证出现问题后能在24小时内解决。

八、报价的内容及要求

1.项目整体报价,按设备机型分别报价,列出设备易损件、主要部件的分项报价明细清单,按照明细清单逐项进行报价,并承诺对其供应的设备负责及时维修;报价为含税价,含运费(在签订技术协议时确定明细)等全部费用;主机以万元为单位,正本、副本都包含报价。

2.交货期、服务(含配件供应)两方面承诺。

3. 提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准(代号、名称)目录。

九、技术支持、资料及要求

1.设备制造完成后,按有关技术协议执行验收。验收合格后,由中标方负责发运,并承担运杂费、保险费等费用。

2.货到验收合格后办理相关到货验收手续,留10%质保金。

3.中标方保证一定数量的配件储备,技术服务迅速、及时、彻底,接买方通知后24小时内到位,处理问题不遗留隐患。负责买方技术人员和使用人员进行技术培训。

4.随主机发货时配带出厂质量检验合格证。

5.操作维护说明书1套、PDF格式电子版操作维护说明书(技术参数、特殊部件及主要部件简易图要全)。说明书提供部件示意图及侧面图,提供基本安装尺寸,易损件提供外形尺寸。

6.提供总装图纸,出厂纸质图册1套及PDF格式电子图册(提供的图册需注明各分体设备部件的重量及尺寸、联接件规格,满足用户起吊、安装、运输、维护维修使用)。示意图增加侧面图,易损件增加长、宽、厚尺寸。

十、调试及技术服务

1.中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务,且对派出人员安全负全责。

2.中标方现场技术服务人员要求

(1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

(2)有较强的责任感和事业心,按时到位;

(3)了解设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导安装、试车等服务;

(4)身体健康,适应现场工作条件。

3.中标方现场技术服务人员职责

(1)中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装、指导调试、参加试运行和性能验收试验;

(2)在调试前,如实讲解和示范将要进行的程序和方法,对重要工序,中标方技术服务人员要对施工情况进行确认,否则不能进行下一道工序;经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题,中标方负全部责任;

(3)中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任;

(4)中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

数控液压板料折弯机_WC67K-40T1600

一、项目简介

1.采购内容及交货期:

(1)招标项目:***

订货范围:***-40T1600 1台

(2)交货期:***。

二、总则

1.本技术规格书提出了本项目的基本参数和主体结构要求,投标方应根据此要求负责对投标设备进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为招标方指定地点,技术资料交接地点为现场或招标方指定地点。

2.本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范的相关国际、国内工业标准的优质产品及相关服务。

3.投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

4.合同签订前,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。

5.投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。

6.投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随产品提供相关检验报告。

7.投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件,以满足设备设计要求。

8.招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。

9.投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试及后期的售后服务。

10.投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。

三、使用环境条件

温度范围:-20°C~+50 °C

湿度范围:≤95%RH

相对湿度:***%。

工作方式:***

四、制造标准及安全要求

WGJ-350型钢滚弯机型钢冷弯机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应采用符合相关国家的机械制造标准(规范)、进口设备所在国相关制造标准以及相关国际标准。有关劳动安全、工业卫生、环保、消防的规程规范应执行最新的国家标准。

以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求,包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。如下列标准和规定有最新版本,应按最新版本的要求执行。

《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MTl95—89

《电机基本技术要求》GB755

《外壳防护等级分类》GB4208

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

《煤炭工业矿井设计规范》GB50215

五、主要技术参数

1.设备名称:***-350 型钢滚弯机型钢冷弯机

2. 整机尺寸 :***×宽×高=2570×1500×1400mm

3.油缸推进速度:***.****.5mm/s

4. 液压系统额定工作压力:***.5MPa

5.主动轮转速:***.65转(r)/分钟(min)

6.主动轮线速度:***.96m/min

7. 总 功 率:***

8.电 压:***

9.(1) 主动轮电机:***×12kW ;油泵电机:***

10.整机重量:***

六、主要结构形式及技术要求

WGJ-350 型钢滚弯机型钢冷弯机(弯拱机)采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,H型钢冷弯机为推拉式液压冷弯机,由电机,定制减速机,主动辊,顶辊,高压油缸,液压泵站组成,可冷弯各种轨道钢、方管、U型钢、H型钢、工字钢钢、槽钢、角铁、扁铁等钢弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

系统介绍

1.机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。

2.液压系统

该系统采用电磁换向阀对油泵进行换向,实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热。

3.电气系统

电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时,滤清器堵塞指示灯亮,此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。

七、质量保证及承诺

1.质量保证期

整机质保期为使用18个月或出厂后24个月(先到为准)。质保期内出现的质量问题由中标方无偿解决,由于非正常使用因素造成的损坏除外。

2.承诺

如使用单位没有相应的备用件,中标方必须储备易损件存放在使用单位或附近的服务基地,保证出现问题后能在24小时内解决。

八、报价的内容及要求

1.项目整体报价,并按照设备机型分别报价;另附主要部件、配件分项报价表;报价为含税价、含运费、含3%免费随机配件(在签订技术协议时确定明细);主机以万元为单位,正本、副本均含价格。

2.投标人须将构成单台(套)设备的组件或配件进行全部明细报价(不限于下表中明细),且构成整机的所有组件或配件总报价不高于单台(套)设备价值的1.3倍,该内容为招标评审的重要因素,若投标人不按上述要求报价,其投标将被否决。投标人中标后,其投标文件中设备组件或配件价格将作为招标人(含设备使用单位)后期采购组件或配件的供货价格或供货价格来源的重要依据;中标人明细报价中未提及的组件或配件,一旦后期需要,中标人需免费提供,并在设备整个使用周期内免费提供。

3.交货期、质量(设备大修周期、使用寿命、各主要部件寿命及其它)、服务(含配件供应)三方面承诺。如使用单位没有相应的备用件,中标方必须储备不低于单台设备价值50%的大部件及易损件存放在招标方指定地点,其中大部件储备范围包括但不限于泵头、齿轮箱、主控器等,保证出现问题后能在12小时内解决。

4.除提供招标文件要求外,投标人在其投标文件中应另外详细地写明外购关键件的名称、制造厂家、原产地及价格。

5.提供投标设备设计、生产、检验所采用的标准(代号、名称)目录。

6.推荐质保期后2年内的备品备件规格型号、图号、数量和价格清单(不包括在投标总价中)。

九、技术支持、资料及要求

1.设备制造完成,验收合格后,由中标方负责发运,并承担运费、保险费等费用。

2.中标方负责现场指导安装及买方技术人员和使用人员进行技术培训。

3.货到开具发票后办理结算,留10%质保金。

4.中标方保证一定数量的配件储备,技术服务迅速、及时、彻底,接买方通知后24小时内到位,处理问题不遗留隐患。

5.随主机发货时配带出厂质量检验合格证、出厂检验报告、生产许可证、防爆合格证、矿用产品安全标志证书。

6.操作维护说明书(同时提供U盘电子版本)、出厂图册、备件供货手册、易损件明细及专用工具。

7.提供材质检验报告。

十、调试及技术服务

1.中标方要派合格的现场服务人员驻现场服务,且对派出人员安全负全责。

2.中标方现场技术服务人员要求

(1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;

(2)有较强的责任感和事业心,按时到位;

(3)了解设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导安装、试车等服务;

(4)身体健康,适应现场工作条件。

3.中标方现场技术服务人员职责

(1)中标方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装、指导调试、参加试运行和性能验收试验;

(2)在调试前,如实讲解和示范将要进行的程序和方法,对重要工序,中标方技术服务人员要对施工情况进行确认,否则不能进行下一道工序;经中标方确认的工序如因指导错误而发生问题,中标方负全部责任;

(3)中标方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任;

(4)中标方现场技术服务人员的更换需事先与招标方协商。

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