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坞门维修招标公告
公告日期
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截止日期
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联系人
林林
联系电话
****707
招标要求
工期1.在厂总时间预计为70天，其中在船坞时间预计为22天质量1.坞门修理工程的技术要求和验收标准，按国家电气、动力管道安装规范进行施工，验收参考修船行业技术标准。
专业类别要求
建筑工程施工总承包;港航设备安装及水上交管工程专业承包;其他工程（凭业绩）
其他说明 招标公告明细
| # | 主要工作内容 | 单位 | 预估工作量 | 备注 |
| 1 | 码头费 | 天 | 70.00 | |
| 2 | 码头靠泊拖轮 | 艘次 | 4.00 | |
| 3 | 码头靠泊引水 | 次 | 2.00 | |
| 4 | 码头靠泊带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 5 | 船厂提供缆绳使用 | 根天 | 200.00 | 预估4根*50天 |
| 6 | 码头靠泊船厂提供靠球使用 | 只天 | 100.00 | 预估2只*50天 |
| 7 | 搭拆上下扶梯 | 次 | 2.00 | |
| 8 | 坞门第一次进坞以及出坞 | 次 | 2.00 | |
| 9 | 第一次进出坞拖轮 | 艘次 | 4.00 | 预估2艘*2次 |
| 10 | 第一次进出坞引水 | 次 | 2.00 | |
| 11 | 第一次带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 12 | 第一次在坞 | 天 | 7.00 | |
| 13 | 坞门第二次进坞以及出坞 | 次 | 2.00 | |
| 14 | 第二次进出坞拖轮 | 艘次 | 4.00 | 预估2艘*2次 |
| 15 | 第二次进出坞引水 | 次 | 2.00 | |
| 16 | 第二次带解缆 | 次 | 2.00 | |
| 17 | 第二次在坞 | 天 | 15.00 | |
| 18 | 第二次进坞特殊坞墩布置 | 次 | 1.00 | |
| 19 | 搭拆上下扶梯 | 次 | 2.00 | 预估2次 |
| 20 | 接拆消防水管到坞门上 | 根次 | 1.00 | 预估1根 |
| 21 | 维持消防水管压力 | 根天 | 70.00 | 预估1根*70天 |
| 22 | 消防员值班 | 天 | 70.00 | 预估70天（3班/天） |
| 23 | 保安及安全巡回检查 | 天 | 70.00 | 预估70天（3班/天） |
| 24 | 设置临时消防器材 | 天 | 70.00 | 预估70天 |
| 25 | 接拆电缆 | 路次 | 4.00 | 预估4次（电缆厂供） |
| 26 | 提供交流电380V供坞门维修使用 | 度 | 15,000.00 | 预估15000度 |
| 27 | 进出坞供应压载水 | 吨 | 1,000.00 | |
| 28 | 接拆压载水管 | 根次 | 6.00 | |
| 29 | 压缩空气、氧气、天然气、CO2气接到坞门上使用 | 路天 | 100.00 | 预估4路*25天 |
| 30 | 接拆管路 | 路次 | 20.00 | |
| 31 | 设置临时通风设备 | 台/天 | 100.00 | 预估4台*25天 |
| 32 | 设置临时照明 | 盏/天 | 250.00 | 预估10盏*25天 |
| 33 | 密闭区域测氧测爆 | 处/次 | 20.00 | 预估20次 |
| 34 | 岸吊配合（30T以下） | 吊*次 | 20.00 | 预估20吊次 |
| 35 | 高架车配合 | 台*小时 | 300.00 | 预估300小时 |
| 36 | 10T汽车吊配合 | 台*小时 | 20.00 | （每次4小时起计）预估20小时 |
| 37 | 脚手架每立方米(外部空间) | m3 | 5,000.00 | 预估5000m3每处最低30立方起计 |
| 38 | 脚手架每立方米(封闭空间) | m3 | 500.00 | 预估500m3每处最低30立方起计 |
| 39 | 第一次进坞沙围基座制作 | 公斤 | 10,000.00 | 预估10000公斤 |
| 40 | 坞门主体结构破损换新修复外板（平直CCS级AH36板）单块500公斤以上 | 公斤 | 5,000.00 | 预估5000公斤 |
| 41 | 坞门主体结构破损换新修复外板（平直CCS级AH36板）单块50--500公斤 | 公斤 | 15,000.00 | 预估15000公斤 |
| 42 | 坞门主体结构破损换新修复外板（平直CCS级AH36板）单块10--50公斤 | 公斤 | 15,000.00 | 预估15000公斤 |
| 43 | 坞门主体结构破损换新修复外板（平直CCS级AH36板）单块10公斤以下 | 块 | 500.00 | 预估500块 |
| 44 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材（平直CCS级AH36板）单块500公斤以上 | 公斤 | 1,000.00 | 预估1000公斤 |
| 45 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材（平直CCS级AH36板）单块50--500公斤 | 公斤 | 1,000.00 | 预估1000公斤 |
| 46 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材（平直CCS级AH36板）单块10--50公斤 | 公斤 | 1,000.00 | 预估1000公斤 |
| 47 | 坞门主体结构破损换新修复内部板材（平直CCS级AH36板）单块10公斤以下 | 块 | 100.00 | 预估100块 |
| 48 | 焊缝抽真空 | 米 | 300.00 | 预估300米 |
| 49 | 焊缝UT探伤 | 米 | 300.00 | 预估300米 |
| 50 | 动火区域三防布保护 | ㎡ | 100.00 | 预估100㎡ |
| 51 | 专人看火安全防护人工 | 人班 | 30.00 | 预估30人工 |
| 52 | 甲板栏杆、灯架管材换新 | 米 | 300.00 | 预估300米单根不足1米按1米计 |
| 53 | 坞门定位销，DN350,SCH160管子 | 米 | 4.00 | |
| 54 | 坞门定位销处外端圆形盖板φ400*30mm*4块，AH36 | 公斤 | 153.00 | |
| 55 | 圆钢φ150*700mm*4pc | 公斤 | 389.00 | |
| 56 | 加强板16*700*1000*4pc，AH36 | 公斤 | 358.00 | |
| 57 | 水密门联动夹扣、合页、门把手等加油活络 | 扇 | 2.00 | |
| 58 | 水密门密封橡皮换新 | 米 | 12.00 | |
| 59 | 冲水试验 | 个 | 2.00 | |
| 60 | 拆装人孔盖 | 只 | 24.00 | 需要多次开关，预估8只*3次 |
| 61 | 密封垫换新 | 只 | 8.00 | |
| 62 | 人孔盖螺栓、螺帽换新（不锈钢） | 套 | 10.00 | |
| 63 | 入孔洞安全围栏 | 个 | 8.00 | |
| 64 | 压载舱强度试验 | 舱 | 8.00 | 根据甲方需要 |
| 65 | 机舱吊物口开关 | 只次 | 6.00 | 需要多次开关，预估2只*3次 |
| 66 | 垫床换新 | 个 | 2.00 | |
| 67 | 镀锌螺栓增补及换新 | 套 | 150.00 | |
| 68 | 4处导缆孔换新 | 处 | 4.00 | |
| 69 | 1#橡胶胶条 5100*200*100mm 24根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 122.40 | |
| 70 | 2#橡胶胶条 4200*200*200mm 8根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 33.60 | |
| 71 | 3#橡胶胶条 6000*215*140mm 8根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 48.00 | |
| 72 | 4#橡胶胶条 6000*200*100mm 8根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 48.00 | |
| 73 | 5#橡胶胶条 6000*200*100mm 8根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 48.00 | |
| 74 | 6#橡胶胶条 6000*305*135mm 14根， 拆除旧止水条后换新 | 米 | 84.00 | |
| 75 | SUS316配螺母及平垫 M12*85 850套材料费 | 套 | 850.00 | |
| 76 | SUS316配螺母及平垫 M20*85 120套材料费 | 套 | 120.00 | |
| 77 | SUS316配螺母及平垫 M12*60 350套材料费 | 套 | 350.00 | |
| 78 | SUS316配螺母及平垫 M22*190 170套材料费 | 套 | 170.00 | |
| 79 | SUS316配螺母及平垫 M22*190 170套材料费 | 套 | 170.00 | |
| 80 | SUS316配螺母及平垫 M16*90 330套材料费 | 套 | 330.00 | |
| 81 | 割除旧的螺栓，磨平，划线定位，校正垂直度，焊接新的不锈钢螺栓 | 套 | 1,990.00 | |
| 82 | 总控台检查保养维修，更换损坏的配件 | 台 | 1.00 | 材料另计，达到正常使用状态，操作试验，提交甲方 |
| 83 | 机舱配电屏检查、统计所有海水泡损元器件的型号规格，安装新的元器件 | 屏 | 5.00 | 材料另计，保养维修，调试正常，提交甲方 |
| 84 | 配电箱，检查保养 | 个 | 8.00 | |
| 85 | 总控台及电箱损坏的配件换新材料费 | 项 | 1.00 | 预估，按实际 |
| 86 | 主配电屏空气断路器保护装置校验，过载保护、逆功率保护、欠压保护装置进行试验 | 只 | 3.00 | 预估3个 |
| 87 | 电压表电流表功率表频率表等检测调整，校验 | 只 | 20.00 | 预估20只 |
| 88 | 所有电器、电缆绝缘测量 | 项 | 1.00 | |
| 89 | 甲板防水投光灯拆检 | 盏 | 12.00 | |
| 90 | 甲板防水投光灯如需换新 | 盏 | 12.00 | |
| 91 | 机舱照明日光灯拆检 | 盏 | 32.00 | |
| 92 | 机舱照明日光灯如需换新 | 盏 | 10.00 | |
| 93 | 风机电机拆卸运车间，分解，清洗，浸漆，烘干，装复，运转试验，轴承等损坏件更换 | 台 | 4.00 | |
| 94 | 压载泵电机拆卸运车间，分解，清洗，浸漆，烘干，装复，运转试验 | 台 | 2.00 | |
| 95 | 压载泵电机定子重绕 | 台 | 2.00 | |
| 96 | 轴承更换 | 只 | 4.00 | |
| 97 | 阀门遥控单元电机拆卸运车间，分解，化学清洗，浸漆，烘干，装复，运转试验 | 台 | 1.00 | |
| 98 | 电机定子重绕 | 台 | 2.00 | |
| 99 | 轴承更换 | 只 | 4.00 | |
| 100 | 2台绞车液压泵站电机拆卸运车间，分解，化学清洗，浸漆，烘干，装复，运转试验 | 台 | 2.00 | |
| 101 | 轴承更换 | 只 | 4.00 | |
| 102 | 叶轮换新 | 个 | 4.00 | |
| 103 | 12V120AH电瓶4块船厂供换新 | 块 | 4.00 | |
| 104 | 一台380V变220V变压器缺失，安装调试恢复使用功能 | 台· | 1.00 | |
| 105 | 380V变220V变压器材料费 | 台· | 1.00 | |
| 106 | 电缆检修直径φ20mm以下 | 米 | 200.00 | 预估200米 |
| 107 | 电缆检修直径φ30mm | 米 | 100.00 | 预估100米 |
| 108 | 电缆检修直径φ40mm | 米 | 100.00 | 预估100米 |
| 109 | 高速柴油发动机 | 套 | 1.00 | 型号6105BZLD,121KW,标定转速500r/min,制造厂家：*********限公司 ；交流同步发电机型号TFW2-120-4,120KW;50HZ;400V;现场发动机壳体破损，海水进入浸泡。已失去维修价值，整体换新。原厂家根据最新设备参数组合配置。 |
| 110 | 拆除相关管系电缆等连接，拆除旧发电机 | 台 | 1.00 | |
| 111 | 新发电机安装，发电机底座、管系、通风管、排气管等舾装件连接 | 台 | 1.00 | |
| 112 | 发电机组的柴油机装复后，运行试验，调节爆炸压力和排气温度 | 缸 | 6.00 | |
| 113 | 防冻液、滑油、调试用柴油等 | 项 | 1.00 | |
| 114 | 发电机柴油柜道门开关 | 只 | 1.00 | |
| 115 | 密封垫换新 | 只 | 1.00 | |
| 116 | 柴油柜内部清洁，白布面团彻底清洁干净 | 个 | 1.00 | |
| 117 | 内部除锈，清油擦拭一度 | 项 | 1.00 | |
| 118 | 液位计换新（磁吸式翻板液位计） | 只 | 1.00 | |
| 119 | 阀门控制及液位遥测系统液压泵拆检清洁检查，维修更换研磨，更换盘根 | 台 | 1.00 | |
| 120 | 阀门遥控液压单元缺失及损毁元器件换新 | 项 | 1.00 | |
| 121 | 旧液压油抽出环保处理 | 升 | 500.00 | |
| 122 | 油箱内部清洁 | 个 | 2.00 | |
| 123 | 加新的液压油 | 升 | 500.00 | |
| 124 | 液压遥控阀管路串油 | 台 | 1.00 | |
| 125 | 绞缆机液压系统液压泵拆检清洁检查，维修更换研磨，更换盘根。 | 台 | 2.00 | |
| 126 | 旧液压油抽出环保处理 | 升 | 1,000.00 | |
| 127 | 油箱内部清洁 | 个 | 2.00 | |
| 128 | 加新的液压油 | 升 | 1,000.00 | |
| 129 | 液压遥控阀管路串油 | 台 | 2.00 | |
| 130 | 甲板顶部液压操作阀拆检，密封件换新 | 个 | 4.00 | |
| 131 | 甲板上液压油穿舱管处锈蚀换新预估DN20*800mm,1弯，1方型高压法兰，O型圈换新，SCH80标准，酸洗。 | 根 | 12.00 | |
| 132 | 绞缆机4台 | 台 | 4.00 | 绞盘直径500mm,拆解进车间，解体拆检，清洗，检查，测量；刹车装置及离合器检查，调整，运动件活络，加油校对；滑动轴承拂刮，间隙调整；装复提交检测报告，调试 |
| 133 | 绞缆机五星油马达 | 台 | 4.00 | 偏心轴、活塞已腐蚀，活塞孔有锈斑，活塞环报废，柱塞环需除锈，配油器密封老化，修理修复，恢复使用功能。 |
| 134 | 手动蝶阀DN250拆检、清洁、检查，螺栓及垫床换新，阀头拆检保养，填料密封等换新，开关试验，阀体清洁除锈后，涂防锈漆两度 | 只 | 20.00 | |
| 135 | 手动蝶阀DN250试压 | 只次 | 20.00 | |
| 136 | 手动蝶阀DN200拆检、清洁、检查，螺栓及垫床换新，阀头拆检保养，填料密封等换新，开关试验，阀体清洁除锈后，涂防锈漆两度。 | 只 | 4.00 | |
| 137 | 蝶阀橡胶密封圈损坏换新 | 只 | 4.00 | |
| 138 | 手动蝶阀DN200试压 | 只次 | 4.00 | |
| 139 | 液压遥控蝶阀DN1000 拆装进车间，清洁检查，垫床换新，开关试验，试压，回船安装， 8只 | 只 | 8.00 | |
| 140 | 液压遥控蝶阀DN1000 试压 | 只次 | 8.00 | |
| 141 | 液压遥控蝶阀DN1000阀头液压缸，车间拆检检查 | 只 | 8.00 | |
| 142 | 液压遥控蝶阀DN1000阀体橡胶密封圈如需换新 | 只 | 8.00 | |
| 143 | 通海阀阀头液压缸检查腐蚀严重，内部喷镀修复 | 只 | 8.00 | |
| 144 | 压载泵DN350拆装进车间检修保养，清洁，检查，测量。盘更、垫床换新。更换轴承等磨损的配件（另计），装复后试运转。 | 台 | 2.00 | |
| 145 | 轴承换新4只配件船厂供 | 只 | 4.00 | |
| 146 | 泵轴2根磨损严重，轴重新喷镀修复 | 根 | 2.00 | |
| 147 | 压载舱管路破损处换新，预估DN250*50M | m | 50.00 | |
| 148 | 液压管路DN25换新 | m | 20.00 | |
| 149 | 液压管路DN25法兰换新 | 只 | 12.00 | |
| 150 | 第一次进坞黄沙填装麻袋，封口，按图纸要求人工堆砌 | 人班 | 125.00 | 50人*20小时 |
| 151 | 厂供防水麻袋600×1000mm | 只 | 1,500.00 | |
| 152 | 厂供黄沙 | 吨 | 300.00 | |
| 153 | 装载机配合 | 小时 | 20.00 | |
| 154 | 出坞后沙围拆除 | 人班 | 37.50 | 20人*15小时 |
| 155 | 海生物人工铲除 | m2 | 1,500.00 | |
| 156 | 清除下来的海生物人工装填吨包内 | 人班 | 12.00 | |
| 157 | 厂供吨包 | 只 | 50.00 | |
| 158 | 清理下的海生物及淤泥环保处理 | m2 | 30.00 | |
| 159 | 高压水冲洗，便于船体检查及水下工程勘验 | m2 | 2,530.00 | |
| 160 | 第二次进坞高压水冲洗，去除盐分 | m2 | 350.00 | |
| 161 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 245.00 | |
| 162 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 105.00 | |
| 163 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 350.00 | |
| 164 | 补涂环氧底漆第一度，DFT125um | 度/m2 | 140.00 | |
| 165 | 补涂环氧底漆第二度，DFT125um | 度/m2 | 175.00 | |
| 166 | 统涂连接漆第三度，DFT75um | 度/m2 | 350.00 | |
| 167 | 统涂防污面漆第四度，DFT125um | 度/m2 | 350.00 | |
| 168 | 八个泄放管高压水冲洗，去除盐分 | m2 | 500.00 | |
| 169 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 350.00 | |
| 170 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 150.00 | |
| 171 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 500.00 | |
| 172 | 补涂环氧底漆第一度，DFT125um | 度/m2 | 200.00 | |
| 173 | 补涂环氧底漆第二度，DFT125um | 度/m2 | 250.00 | |
| 174 | 统涂连接漆第三度，DFT75um | 度/m2 | 500.00 | |
| 175 | 统涂防污面漆第四度，DFT125um | 度/m2 | 500.00 | |
| 176 | 水下直底高压水冲洗，去除盐分 | m2 | 1,480.00 | |
| 177 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 1,036.00 | |
| 178 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 444.00 | |
| 179 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 1,480.00 | |
| 180 | 补涂环氧底漆第一度，DFT125um | 度/m2 | 592.00 | |
| 181 | 补涂环氧底漆第二度，DFT125um | 度/m2 | 740.00 | |
| 182 | 统涂连接漆第三度，DFT75um | 度/m2 | 1,480.00 | |
| 183 | 统涂防污面漆第四度，DFT125um | 度/m2 | 1,480.00 | |
| 184 | 水上干舷部分高压水冲洗，去除盐分 | m2 | 400.00 | |
| 185 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 280.00 | |
| 186 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 120.00 | |
| 187 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 400.00 | |
| 188 | 补涂环氧底漆第一度，DFT125um | 度/m2 | 160.00 | |
| 189 | 补涂环氧底漆第二度，DFT125um | 度/m2 | 200.00 | |
| 190 | 统涂丙烯酸面漆第三度，DFT125um | 度/m2 | 400.00 | |
| 191 | 甲板含内舷墙高压水冲洗，去除盐分 | m2 | 300.00 | |
| 192 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 210.00 | |
| 193 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 90.00 | |
| 194 | 超高压水除锈后高压水清洗表面垃圾颗粒 | m2 | 300.00 | |
| 195 | 补涂环氧底漆第一度，DFT125um | 度/m2 | 120.00 | |
| 196 | 补涂环氧底漆第二度，DFT125um | 度/m2 | 150.00 | |
| 197 | 统涂丙烯酸面漆第三度，DFT125um | 度/m2 | 300.00 | |
| 198 | 机舱内化学清洗去除油污 | m2 | 540.00 | |
| 199 | 高压水冲洗 | m2 | 540.00 | |
| 200 | 超高压水除锈WJ3 (SA1.0)级 | m2 | 378.00 | |
| 201 | 超高压水除锈WJ2 (SA2.0)级 | m2 | 162.00 | |
| 202 | 超高压水除锈后高压水冲洗表面垃圾颗粒 | m2 | 540.00 | |
| 203 | 补涂环氧底漆第一度，DFT100um | 度/m2 | 216.00 | |
| 204 | 补涂环氧底漆第二度，DFT100um | 度/m2 | 270.00 | |
| 205 | 统涂丙烯酸面漆第三度，DFT75um | 度/m2 | 540.00 | |
| 206 | 除锈喷漆时机舱内设备、电器、电缆等保护 | m2 | 100.00 | |
| 207 | 压载舱内积水抽出 | 吨 | 200.00 | |
| 208 | 压载舱内淤泥及海生物等人工清出 | 人班 | 40.00 | |
| 209 | 清出的污泥及海生物环保处理 | 吨 | 50.00 | |
| 210 | 高压水冲洗 | m2 | 8,000.00 | |
| 211 | 超高压水除锈WJ2 (SA3.0)级 | m2 | 2,400.00 | |
| 212 | 超高压水除锈后高压水冲洗表面垃圾颗粒 | m2 | 8,000.00 | |
| 213 | 补涂环氧底漆第一度，DFT100um | 度/m2 | 3,200.00 | |
| 214 | 补涂环氧底漆第二度，DFT100um | 度/m2 | 4,000.00 | |
| 215 | 带缆桩、水密门、电机、电箱等除锈，油漆2度 | 个 | 18.00 | |
| 216 | 水尺油漆重描2度 | 项 | 1.00 | |
| 217 | 油漆桶卸车及搬运人工 | 人班 | 4.00 | |
| 218 | 回收并处理油漆空桶 | 只 | 300.00 | |
| 219 | 3D激光扫描 | 项 | 1.00 | 扫描坞门内外部结构、设备、管路、舾装件等所有布置；处理扫描数据，根据扫描结果逆向建模；根据扫描数据，重新绘制坞门结构图、设备布置图、管路走向图、舾装件布置图；提供电子文档一份，纸质版图纸各3份。 |
| 220 | 编制工艺、流程、计划、方案等 | 人班 | 14.00 |
| # | 履约阶段 |
| 1 | 材料购买预付款，人民币【****】元，甲方应于本合同签订之日起【3】个工作日内，以现汇形式付给乙方； |
| 2 | 工程完工结算款，双方议定的最终结算金额去除预付款和质保金，甲方应在坞门离厂前，全额现汇形式付给乙方； |
| 3 | 质保金（双方议定最终结算金额的3%），甲方应在质保期满后【3】天内付给乙方。 |
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采购单位
采购单位
******限公司 ******分公司 威海绿色环保高技术船舶园区升级改造工程-船台船坞维修工程
所在地区
山东省/威海市
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